隨著科技的高速發(fā)展，許多企業(yè)所用的鋼絲繩數(shù)量及種類也越來越多，在使用中出現(xiàn)的問題也是越來越復(fù)雜，有一些是肉眼根本看不出來的。TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)采用全磁息技術(shù)，可在線實時監(jiān)測鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化等損傷的量值，通過曲線、數(shù)據(jù)、圖像、聲光報警等顯示，實現(xiàn)對鋼絲繩損傷的實時診斷，有效杜絕斷繩事故的發(fā)生。那么TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)如何實現(xiàn)在線實時監(jiān)測的呢，大家了解嗎？下面就跟我一起來了解一下TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)吧?！　?

1、讓我們先來認(rèn)識一下TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)

TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)是一種針對各種工況提升鋼絲繩的損傷現(xiàn)象實時在線無損探傷的工程設(shè)備系統(tǒng)。該系統(tǒng)以“KJ578煤礦用鋼絲繩探傷系統(tǒng)”為硬件平臺，搭載“TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)V4.0”專業(yè)分析軟件，采用“變量補(bǔ)償傳感器”、“三維磁感應(yīng)橋”和“自平衡同步勵磁”等無損探傷專利技術(shù)綜合集成可全天候無人值守在線實時探測鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、銹蝕、疲勞、磨損及變形等各種損傷隱患，通過LMA曲線分析，評估鋼絲繩的使用壽命。

該探傷系統(tǒng)可適用于礦井提升機(jī)、起重機(jī)械、港口裝卸機(jī)械、索道運(yùn)輸機(jī)械、電梯及橋梁等鋼絲繩上實現(xiàn)在線實時無損探傷的監(jiān)測；是集探測數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、存儲、顯示、報警于一體的鋼絲繩探傷系統(tǒng)工程，有效探測工況運(yùn)行中鋼絲繩的各種損傷，及時報告鋼絲繩的使用安全狀況及發(fā)展變化趨勢，超限損傷及時報警及短信推送，可有效避免斷繩事故發(fā)生。

該探傷系統(tǒng)主要由主站、信息分站、探傷用傳感器、速度傳感器以及適合現(xiàn)場工況的傳感器安裝支架五部分組成，也可根據(jù)客戶需求搭建安全監(jiān)測平臺融合多項監(jiān)測指標(biāo)，為設(shè)備安全運(yùn)營提供解決方案。

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2、考察與量身定制

首先我們TST工程技術(shù)專家到客戶設(shè)備使用工況進(jìn)行實地考察，并根據(jù)客戶要求及工況環(huán)境，精心為客戶量身定制一套詳細(xì)安裝技術(shù)方案。

3、安裝與調(diào)試

安裝方案確定后，由TST公司專業(yè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場安裝完成，或由TST公司工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工完成。系統(tǒng)各硬件單元設(shè)備間通訊線、電源線等的連接鋪設(shè)，經(jīng)客戶技術(shù)人員配合按客戶相關(guān)規(guī)定完成。

安裝完成后，由我們工程技術(shù)專家細(xì)心準(zhǔn)確的為該探傷系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，在確保系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)穩(wěn)定運(yùn)行后，交付給客戶驗收。

4、客戶培訓(xùn)

當(dāng)TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，現(xiàn)場由我們工程技術(shù)專家耐心細(xì)致的為客戶進(jìn)行操作使用培訓(xùn)。因為該探傷系統(tǒng)非常人性化、智能化，只需簡單的點擊一個按鍵，就能直觀的顯示鋼絲繩實時的損傷狀態(tài)，并且能夠生成鋼絲繩探傷報告，為客戶使用鋼絲繩提供科學(xué)有效的依據(jù)?；旧峡蛻舳寄芎芸斓纳鲜植僮髟撎絺到y(tǒng)。

5、客戶驗收

當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行之后，客戶進(jìn)行產(chǎn)品驗收，從此TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)就能每日24小時為客戶提升設(shè)備鋼絲繩安全使用狀況提供在線實時監(jiān)測了。

6、售后服務(wù)

TST公司對該探傷系統(tǒng)提供終身服務(wù)，后續(xù)如果有使用上的問題可以隨時咨詢我們工程售后人員。并且如果接入我們遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的話，我們技術(shù)人員可以從TST公司對客戶現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實時遠(yuǎn)程操控，及時為客戶解決難題。

以上就是關(guān)于TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)的全部內(nèi)容了，希望大家看過之后會有所幫助，綜上所述，TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)按國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程提出診斷報告和解決方案，實現(xiàn)了對鋼絲繩損傷的實時診斷，檢測時不影響正常生產(chǎn)，使鋼絲繩檢測成本成倍減少，解決了人工檢繩率低、無法檢驗內(nèi)部損傷及人為因素影響等問題。TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)24小時在線實時監(jiān)控，操作簡單，檢測精度高，重復(fù)性好，損傷定位準(zhǔn)確，歡迎您致電咨詢。