據(jù)相關報道，2023年12月20日15時50分，雞西市恒山區(qū)坤源煤礦發(fā)生一起斜井跑車事故，經(jīng)記者在現(xiàn)場多方了解，事故造成12人死亡、13人受傷。
　　

　　一、事故原因分析

　　
　　初步了解，事故發(fā)生在井下采區(qū)運輸斜巷，巷道長度約600米，傾角15-20度，采用皮帶軌道混合運輸。事故發(fā)生時，共有4節(jié)運料礦車和1節(jié)平板車（平板車裝滿溜子鏈）向上提升，運輸至巷道頂部時，鋼絲繩斷裂，造成違規(guī)乘坐礦車的工人傷亡。
　　
　　發(fā)生斜井跑車時，失控的車輛危及人身安全，可能撞壞支架而引起冒頂片幫，可能撞壞斜井中鋪設的電纜、風水管路、鐵道和提升容器等設施而導致礦井停產；如果礦井空氣中含有可燃性氣體或物質，跑車撞擊或撞壞電氣設施產生的火花可能引起爆炸，損失更加嚴重。
　　
　　造成該起事故的原因如下：
　　
　　1、井下礦車鋼絲繩強度不夠或疲勞破壞超載等，導致鋼絲繩斷裂，引發(fā)事故的發(fā)生；
　　
　　2、該單位管理松懈，未對井下礦車鋼絲繩進行日常監(jiān)測，未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩及存在的缺陷。
　　

　　二、鋼絲繩檢測刻不容緩

　　
　　鋼絲繩作為起重、運輸、提升及承載設備中十分重要的關鍵構件，被廣泛應用于煤炭、金屬礦山、起重吊裝、建筑、水利、電力、旅游、港口碼頭、交通運輸、航空航天、石油鉆探等領域。
　　
　　而在全球范圍內，世界各國每年在各個領域發(fā)生的鋼絲繩斷繩事故十分驚人，傷亡人數(shù)和財產損失數(shù)額巨大。
　　
　　那如何防范提升設備的鋼絲繩安全隱患已經(jīng)成為很多場景中的重大難題！目前，泰斯特擁有先進的鋼絲繩智能無損探傷技術。
　　
　　1.檢測“ 快 ”
　　
　　檢測快意味著效率更高，TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)具備365天*24小時實時在線監(jiān)測、實時預警、易于操作使用，節(jié)省檢修時間。
　　
　　2.檢測“ 準 ”
　　
　　檢測準意味著檢測結果真實可靠，TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)嚴格按照國家出具的鋼絲繩安全使用標準，可以根據(jù)檢測結果判定鋼絲繩的使用情況。
　　
　　3.檢測“ 精 ”
　　
　　TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進行定量檢測，正確評估被測鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命，為用戶提供符合標準和規(guī)范要求的安全使用與合理更新的科學依據(jù)。
　　
　　引入專業(yè)的鋼絲繩檢測設備，能夠有效預防斷繩事故、合理降低用繩成本、提高鋼絲繩運行效率。